Trwały materiał do wznoszenia fundamentów i ścian

Pustaki szalunkowe to nowoczesne i praktyczne rozwiązanie, które pozwala wykonać konstrukcje konstrukcje betonowe lub żelbetowe bez klasycznego deskowania dzięki łączeniom pióro-wpust. W rezultacie powstaje tak zwany szalunek tracony, czyli taki, którego wszystkie elementy pozostają w konstrukcji i po zalaniu betonem stają się jej integralną częścią. Dzięki temu można ograniczyć liczbę etapów prac, uporządkować plac budowy i stworzyć mocną ścianę fundamentową, piwniczną, oporową lub nośną. Ta propozycja cieszy się rosnącą popularnością Klientów z Białegostoku i innych miast.

pustaki białe tło

Pustak szalunkowy 24

 Parametr Pustak szalunkowy 24
Wymiary szer. x dł. x wys. 24 x 50 x 24 cm
Ciężar pustaka podstawowego | uzupełniającego ok. 23 kg | ok. 28,5 kg
Wytrzymałość mechaniczna:

  • na rozciąganie ścianek wewnętrznych
  • na zginanie ścianek zewnętrznych
> 0,8 N/ nm²

> 4 N/ nm²

Zużycie 8,35 szt./m²
Odporność na działanie ognia Euroklasa A1
Ilość betonu wypełniającego ok. 0,15 m³/m² ściany
Ilość szt. na palecie 45 + 5 szt. na palecie*
Ciężar palety z pustakami ok. 1170 kg
Wymiary palety 100 x 120 x 135 cm

*pustaki podstawowe + uzupełniające

Zastosowania pustaków szalunkowych

Pustaki szalunkowe sprawdzają się w wielu typach inwestycji, ponieważ po zalaniu betonem tworzą stabilną i trwałą konstrukcję. Najczęściej wykorzystuje się je do wznoszenia:

  • ścian fundamentowych – pozwalają wykonać solidną podstawę budynku bez czasochłonnego montażu i demontażu tradycyjnego szalunku,
  • ścian piwnic i garaży podziemnych – są odpowiednie do elementów narażonych na obciążenia gruntu, zwłaszcza gdy projekt przewiduje dodatkowe zbrojenie,
  • murów oporowych – po wypełnieniu betonem tworzą masywną przegrodę, istotną przy różnicach poziomów terenu,
  • obiektów gospodarczych i przemysłowych – mogą być stosowane w garażach, warsztatach, magazynach i budynkach technicznych,
  • ogrodzeń pełnych, z podmurówką, gabionowych i innych – podstawą jest fundament żelbetowy, całość można otynkować.

W razie potrzeby można wzmocnić konstrukcję zbrojeniem pionowym i poziomym.

Tak szerokie zastosowanie sprawia, że jeden typ materiału może być użyty w różnych częściach inwestycji. Ułatwia to zakupy, porządkuje działania na placu budowy i pomaga pracować zgodnie z harmonogramem.

Solidna i ekonomiczna opcja w stałej gamie ofertowej

W ofercie RAK-BUD dostępne są pustaki szalunkowe podstawowe i narożne o wymiarach 24 x 50 x 24 cm. To format dopasowany do budownictwa jednorodzinnego, gospodarczego i przemysłowego.

Poniższa tabela zawiera dane, które pozwalają obliczyć zapotrzebowanie na materiał i zaplanować transport. Jest to istotne przy realizacjach prowadzonych w Białymstoku i wszędzie tam, gdzie dobra organizacja dostaw pomaga uniknąć przestojów na budowie.

Dlaczego warto wybrać takie rozwiązanie?

Największą zaletą pustaków szalunkowych jest możliwość zwiększenia tempa i wydajności pracy. Elementy układa się warstwami, zwykle bez zaprawy, a następnie wypełnia betonem. Nie trzeba przygotowywać pełnego deskowania, usuwać go po związaniu mieszanki ani organizować dodatkowego miejsca do składowania szalunków. To oszczędność czasu, optymalizacja pracy i kosztów logistycznych.

Ważna jest również powtarzalność wykonania elementów. Produkcja na wibroprasie pomaga uzyskać równe wymiary i gładką powierzchnię, co przekłada się na wygodniejsze murowanie. Zamki pionowe stabilizują konstrukcję i ułatwiają dodawanie kolejnych warstw. Dla firm z szeroko pojętej branży budowlanej działających w Białymstoku i regionie to rozwiązanie, które pomaga szybciej przechodzić między etapami robót.

Co jeszcze warto wiedzieć o montażu pustaków szalunkowych RAK-BUD

Montaż polega na układaniu poszczególnych elementów na przygotowanej ławie fundamentowej. Układanie należy zaczynać od narożników. W przypadku nierówności podłoża, pierwszą warstwę układa się na zaprawie cementowej, aby wyrównać poziom. Prace wykonywane są bez zaprawy, metodą na zakładkę („na cegiełkę”). Kluczowe jest idealne wypoziomowanie pierwszej warstwy, zbrojenie poziome i pionowe zgodnie z projektem, jeżeli jest przewidziane, oraz zalewanie co 3-4 warstwy odpowiednio zagęszczanym betonem.

Kolejne warstwy układa się, przesuwając spoiny pionowe względem poprzedniej warstwy. W przypadku zbrojenia, w komorach pustaków wykonywane jest:

  • zbrojenie poziome – pręty układane w specjalnych profilach pustaków,
  • zbrojenie pionowe – pręty umieszczane pionowo wewnątrz dużych komór pustaka, mocowane do prętów poziomych drutem wiązałkowym, a u dołu kotwione w wylanej wcześniej ławie fundamentowej.

Mieszanka betonowa do wypełnienia całości powinna być minimum klasy C20/25, czyli wytrzymująca nacisk co najmniej 250 kg na centymetr kwadratowy powierzchni ściany.

Tak przygotowana konstrukcja po około 28 dniach od zalania betonem osiąga pełnię swoich właściwości fizycznych.